Berita

Dalam persekitaran pembuatan yang sangat kompetitif, keupayaan untuk mengawal kos dalam pemesinan bahagian ketepatan secara langsung menentukan daya saing teras syarikat. Sebagai peralatan teras dalam pembuatan moden, kos operasi pusat pemesinan CNC secara langsung memberi kesan kepada margin keuntungan produk.

 

Artikel ini akan berkongsi 10 strategi terbukti untuk membantu anda mengurangkan kos pemesinan CNC dengan berkesan dan meningkatkan kecekapan operasi kilang tanpa mengorbankan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan.

 

I. Pengoptimuman Proses: Mengurangkan Kos di Sumber

 

Pengaturcaraan CAM Pintar dan Pengoptimuman Toolpath: Menggunakan perisian cam maju dan mengoptimumkan laluan pemotongan (mengurangkan perjalanan terbiar, menggunakan strategi toolpath yang cekap seperti pengilangan dinamik) dengan ketara memendekkan masa pemesinan. Parameter pemotongan secara rasional (kelajuan pemotongan, kadar suapan, kedalaman pemotongan) mengimbangi kehidupan alat dan kecekapan pemesinan, mengelakkan konservatisme yang berlebihan atau agresif yang membawa kepada peningkatan kos. Menggunakan teknologi simulasi untuk pra-meluahkan program mengelakkan perlanggaran dan pemotongan percubaan yang membazir sumber.

 

Lekapan yang cekap dan perubahan acuan cepat: Melabur dalam lekapan kimia modular, fleksibel membolehkan perubahan acuan cepat (SMED), dengan ketara mengurangkan downtime alat mesin. Reka bentuk reka bentuk yang boleh menyelesaikan pelbagai operasi pemesinan dalam satu operasi pengapit tunggal, mengurangkan kesilapan kedudukan berulang dan masa pengapit.

 

Memaksimumkan penggunaan bahan: Mengoptimumkan susun atur bahagian pada kosong (bersarang), terutamanya dalam pemesinan logam lembaran, untuk mengurangkan sisa bahan. Pertimbangkan untuk menggunakan kosong-bentuk kosong (seperti pemalsuan dan casting ketepatan) untuk mengurangkan elaun dan masa yang kasar. Mewujudkan Sistem Pengurusan Bahan Skrap untuk menggunakan bahan-bahan sekerap bersaiz kecil untuk pengeluaran bahagian kecil lain.

 

ii. Peralatan dan Pengurusan Alat: Meningkatkan kecekapan teras

 

Pengurusan Alat Saintifik: Mewujudkan Sistem Pengurusan Kehidupan Alat Komprehensif. Berdasarkan data pemesinan sebenar dan bahan, tetapkan dan memantau kitaran penggantian alat untuk mengelakkan penggantian pramatang atau lewat. Pilih alat berprestasi tinggi (seperti alat bersalut dan alat tujuan khas). Walaupun harga unit mungkin sedikit lebih tinggi, ia dapat meningkatkan kelajuan pemotongan, kadar makanan, dan kehidupan alat dengan ketara, mengurangkan kos unit. Melaksanakan pengurusan presetter alat untuk mengurangkan masa persediaan alat mesin.

Penyelenggaraan pencegahan: Strictly melaksanakan pelan penyelenggaraan pencegahan biasa untuk alat mesin CNC (pelinciran, penentukuran, pembersihan) untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan yang optimum, mengurangkan kos pembaikan downtime yang tidak dijangka dan tinggi, dan mengekalkan ketepatan pemesinan yang stabil.

 

Penggunaan kapasiti peralatan yang cekap: Berdasarkan keperluan kerumitan dan ketepatan bahagian, rasional memperuntukkan tugas ke tahap peralatan yang berlainan (mis., Tiga paksi, empat paksi, pusat pemesinan lima paksi) untuk mengelakkan peralatan berprestasi tinggi yang melakukan kerja-kerja yang rendah. Terokai penerapan teknologi pemesinan giliran kilang untuk mengurangkan aliran proses dan masa pengapit, meningkatkan kecekapan.

 

iii. Pengurusan Lean dan Penambahbaikan Berterusan

 

Pembinaan asas standardisasi dan pengetahuan: Mewujudkan pangkalan data yang diseragamkan untuk proses pemesinan, pemilihan alat, dan parameter pemotongan untuk mengurangkan kos kerja dan percubaan yang berulang-ulang untuk jurutera, memastikan warisan dan penerapan amalan terbaik.

 

Pengambilan keputusan yang didorong oleh data: Menggunakan rangkaian alat mesin dan sistem pemerolehan data untuk memantau petunjuk utama seperti peralatan OEE (keberkesanan peralatan keseluruhan), penggunaan alat, dan masa kitaran pemesinan dalam masa nyata, tepat menunjuk titik sisa kos dan memacu penambahbaikan yang disasarkan. ** Peningkatan Kemahiran Personel: ** Secara kerap melatih pengaturcaraan, operasi, dan kakitangan penyelenggaraan untuk meningkatkan pemahaman mereka dan penerapan teknologi canggih (seperti strategi pengaturcaraan yang cekap, aplikasi perkakas baru, dan penyelenggaraan peralatan) untuk memaksimumkan potensi peralatan.

 

Pengoptimuman Kerjasama Pembekal: Menubuhkan perkongsian strategik jangka panjang dengan bahan mentah dan pembekal perkakas yang boleh dipercayai untuk mendapatkan harga yang lebih baik dan sokongan teknikal yang tepat pada masanya. Untuk proses bukan teras atau mereka yang mempunyai kapasiti yang tidak mencukupi, pertimbangkan untuk bekerjasama dengan loji penyumberan luar pemesinan ketepatan khusus untuk memanfaatkan kelebihan skala dan teknologi mereka untuk mengurangkan kos.

 

iv. Inovasi Teknologi: Memeluk masa depan pembuatan:

 

Integrasi Automasi: Memperkenalkan pemuatan automatik robotik dan memunggah dan unit pemeriksaan automatik untuk mencapai "pengeluaran lampu," dengan ketara mengurangkan kos buruh dan meningkatkan penggunaan peralatan.

 

Integrasi pembuatan tambahan dan subtractive: Terokai integrasi percetakan 3D (pembuatan tambahan) dan pemesinan CNC, seperti percetakan kosong-bentuk kosong diikuti dengan penamat, mengurangkan sisa bahan dan masa pemprosesan. Pengurangan kos dan peningkatan kecekapan: Pembuatan pintar untuk masa depan.

 

Mengurangkan kos pemesinan CNC adalah projek kejuruteraan sistem yang kompleks yang melibatkan proses, peralatan, peralatan, bahan, pengurusan, dan kakitangan. Ia bukan hanya mengenai menurunkan harga; Ini mengenai mencapai pengurangan kos yang komprehensif dan lonjakan kecekapan melalui pelaksanaan prinsip pembuatan Lean, penerapan teknologi pembuatan pintar, dan pengoptimuman proses yang berterusan.

 

Dongguan Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. telah terlibat dalam bidang pemesinan bahagian ketepatan selama bertahun-tahun, mempunyai pusat pemesinan tiga paksi, empat paksi, dan lima paksi, peralatan pemesinan komposit, dan sistem proses yang lengkap. Pasukan pakar kami sangat memahami rahsia pemesinan yang cekap, menyediakan pelanggan dengan penyelesaian penurunan kos dan kecekapan kecekapan yang komprehensif, dari pengoptimuman pengaturcaraan CAM dan penetapan parameter pemotongan saintifik kepada peningkatan alat dan peningkatan kecekapan garis pengeluaran. Kami komited untuk membantu pelanggan kami mendapat kelebihan kos dalam pertandingan pasaran sengit. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan penyelesaian pengoptimuman kos pemesinan CNC yang disesuaikan!